RESIMALTA 212
Malta epossidica tricomponente, tixotropica ed antiritiro.
Prodotto specifico per la formazione di masselli di regolazione fra le piastre di attacco del binario e l’estradosso del calcestruzzo di supporto (applicazione prevista per i binari senza massicciata).
Solo per forniture oltre i 100 kg
- Resistenze meccaniche molto elevate (compressione, flessione) ed alta resistenza all'abrasione e agli urti;
- indurimento rapido (dopo 4 ore raggiunge i 50 N/mm2 ) e senza ritiro;
- possibilità di eseguire ripristini a basso spessore e alta resistenza;
- buona impermeabilità, dopo sigillatura con formulati epossidici fluidi senza solventi tipo tipo RESICOLOR 421 o AUTOMIX R90/2;
- ottima resistenza all'aggressione di acidi, alcali e solventi;
- ottima resistenza agli oli lubrificanti ed emulsionati e carburanti in genere;
- ottima aderenza su calcestruzzo, mattoni, pietra e ferro, previa applicazione di primer epossidici, tipo RESICOL 115, RESICOL 116;
- buona lavorabilità sia a mano che con frattazzo meccanico.
| CARATTERISTICHE | U.M. | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistenza a compressione UNI EN 196-1: 4 ore GT 3.1(*) 6 ore 8 ore 1 giorno 7 giorni (maturazione completa) | 50 60 70 85 110 | N/mm2 | ||||||||||||
| Modulo elastico a compressione UNI EN 196 - 1 | 23400 | N/mm2 | ||||||||||||
| Resistenza a flessione UNI EN 196 - 1 | 32 | N/mm2 | ||||||||||||
| Adesione su cls asciutto | 3 | N/mm2 | ||||||||||||
| Adesione su cls con primer RESICOL 115 | 4,5 | N/mm2 | ||||||||||||
| Peso specifico | 2,06 | kg/dm3 | ||||||||||||
| Rapporto di miscela A + B + C | 100 + 30 + 870 2,5 + 0, 07 + 21,75 |
(*) Indurimento a 25 °C: in caso di temperature più basse le resistenze a compressione indicate in tabella, si raggiungeranno in tempi più lunghi.
Dopo 7 gg d'indurimento a 23 DC
| ESPOSIZIONE IN GIORNI | 7 | 14 | 21 | 28 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acqua deionizzata | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Acqua marina | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Acido solforico 10% | 0 | 0 | 1 | 1 | ||||||||||
| Acido cloridico 10% | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Acido cloridico 30% | 0 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||
| Acido fosforico 10% | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Soda caustica 20% | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Ammoniaca 10% | 0 | 0 | 0 | 1 | ||||||||||
| Etanolo 20% | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Gasolio | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||||||
| Olio lubrificante | 0 | 0 | 0 | 0 |
Grado di altetazione della superficie:
0: nessun effetto sulla superficie
1: superficie intaccata
2: superficie danneggiata
3: superficie gravemente danneggiata
Preparazione del sottofondo
La superficie da trattare deve essere pulita, sana, asciutta ed esente da parti friabili e boiacca di cemento: la migliore adesione si ottiene irruvidendola con un trattamento di sabbiatura.
L'applicazione sui metalli prevede un'accurata preparazione del supporto: eliminare oli, grassi, vernici e ruggine mediante abrasivazione o sabbiatura a metallo bianco (grado SA 2 - SA 3). Dopo la sabbiatura, aspirare bene la povere e quindi applicare a rullo od a pennello il primer epossidico RESICOL 115 sia sul cls che sui ferri d'armatura qualora risultassero esposti (nel caso di supporto umido utilizzare il primer RESICOL 116): la malta va applicata subito dopo la stesura del primer, fresco su fresco.
Preparazione del prodotto
Versare il componente B nel componente A e miscelare a bassa velocità per 3 -5 min con trapano dotalo di elica/spirale; durante questa operazione, raschiare anche il fondo e le pareti del secchio; quindi aggiungere lentamente sotto agitazione il componente C fino ad ottenere un impasto omogeneo.
Applicazione
Applicare la malta sul primer, fresco su fresco, entro i tempi di utilizzo (vedi la tabella) con cazzuola, spatola americana o attrezzo adatto a seconda del lavoro. RESIMALTA 212 può essere applicata a bassi e alti spessori senza problemi d'indurimento o ritiro. Per spessori maggiori di 3 cm applicati su superfici verticali o sovratesta, è consigliabile sostenere la malta con una tavola o cassaforma fino ad indurimento. Qualora la superficie eseguita con RESIMALTA 212 debba garantire una perfetta impermeabilità, applicare a rullo e/o pennello uno o più strati di RESICOLOR 421, formulato epossidico senza solventi, colorato.
NOTE
Le confezioni sono predosate in peso: usare completamente i componenti A, B e C. Nel caso di uso parziale delle confezioni, i prodotti vanno pesati rispettando il rapporto A+B+C indicato sull'etichetta e non dosati in volume.
Tre regole fondamentali valgono per tutti i sistemi bicomponenti e tricomponenti: pesare bene, miscelare accuratamente fondo e pareti, rispettare i tempi di utilizzo.
Versando il componente B nel componente A inizia la reazione di indurimento; dopo la miscelazione il tempo a disposizione è limitato e dipendente dalla temperatura.
| TEMPERATURA | POT LIFE | INDURIMENTO | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 °C | 90 min | 9 ore | ||||||||||||
| 20 °C | 60 min | 7 ore | ||||||||||||
| 30 °C | 35 min | 5 ore | ||||||||||||
| 40 °C | 20 min | 4 ore |
L'indurimento completo si ottiene dopo 7 giomi.
Tempo massimo di applicazione della malta dopo spalmaggio del primer:
| TEMPERATURA | RESICOL 115 | RESICOL 116 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 °C | 90 min | 120 min | ||||||||||||
| 20 °C | 30 min | 45 min | ||||||||||||
| 30 °C | 15 min | 25 min | ||||||||||||
| 40 °C | 10 min | 15 min |
Primer RESICOL 115: 0,4 - 0,5 kglm2
Per eseguire un riporto a spessore da 1 cm con RESIMALTA 212, il consumo è di circa 21 kg/m2.
Disponibile in confezioni (componente A + B + C) da 25 kg.
RESIMALTA 212 si mantiene inalterata per 18 mesi in luogo riparato e asciutto, ad una temperatura compresa tra +10 °C a + 30 °C nei contenitori originali sigillati.
RESIMALTA 212 è un prodotto specificatamente formulato per la realizzazione di masselli di regolazione sottobinario per l'armamento ferroviario: si frappone tra le piastre di attacco del binario e l'estradosso del calcestruzzo di supporto.
Altri impieghi sono:
- realizzazione di massetti spatolati di spessore varialbile da 5 a 12 mm, per pavimentazioni nell'industria chimica, meccanica, alimentare ecc. dotati di altissima resistenza meccanica e chimica;
- ricostruzione di giunti di dilatazione, recupero e regolarizzazione di pavimenti industriali in calcestruzzo degradati;
- esecuzione di supporti, basamenti e riempimento di vuoti dovuti a scarifiche;
- costruzione di nuove pendenze su pavimenti esistenti per il deflusso dei liquidi;
- formazione di rampe carrabili.